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定 型 发 胶

     1 主题内容与适用范围 本标准规定了定型发胶产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于以高分子聚合物、酒精等经调香配制而成为固定修饰、美化发型的液体喷发胶。 2 引用标准 GB 7914.4 化妆品卫生化学标准检验方法 甲醇 QB/T 1684 化妆品检验规则 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求 3 产品分类 按定型发胶的喷射动力分为气压式喷发胶和泵式喷发胶。 4 技术要求 4.1理化指标 理化指标应符合下表要求。 项目 指标要求 色泽 符合标样色泽 香气 符合规定之香型 总固体,% 标准值¡0.5 喷出率(气压式喷发胶),% ≥95 泄漏试验(气压式喷发胶) 在50℃恒温水浴中,不得出现泄漏现象 内压力(气压式喷发胶),Mpa 在25℃恒温水浴中试验<0.8 起喷次数(泵式喷发胶),次 ≤5 甲醇,% ≤0.2 4.2质量公差 每瓶产品质量公差为¡5%。 5 试验方法 5.1色泽 按产品使用方法喷出试样,与标样对照。 5.2香气 将产品按使用方法取出,用试香纸蘸取试样与标样,间歇嗅之,鉴别其香气是否符合规定之香型 。 5.3总固体 5.3.1气压式喷发胶 将试样一瓶开孔排气后,倒进备有回流冷凝器的三角烧瓶,于50℃恒温水浴中,保温3min作驱赶推进剂处理后,精确称取样品2g(精确至0.002g)于恒重的称量瓶中,放入105℃恒温干燥箱干燥3h,取出放入干燥器内冷却至室温后迅速称量。 5.3.2泵式喷发胶 精确称取样品2g(精确至0.002g)于恒重的称量瓶中,放入105℃恒温干燥箱干燥3h,取出放入干燥器内冷却至室温后迅速称重。 5.3.3计算 总固体含量X(%)按式(1)计算。 X1(%)=W'/W¡100 式中: X1--总固体含量,%; W'--样品烘3h恒重后质量,g; W--样品质量,g。 5.4喷出率(%) 取试样一瓶称重后,按罐上标注的正确喷射方法,喷出剂液,喷毕称重,将包装罐打开,倒出余液,擦干净后称空罐重。 喷出率X(%)按式(2)计算。 X(%)=(W1-W2)/(W3-W4)¡100 式中: X--喷出率,%; W--喷液前罐重,g; W2--喷液后罐重,g; W3--倒出余液后空罐重,g。 5.5泄露试验 预先将恒温水浴调至50℃,然后放入产品,3min内以每分钟冒出气泡不超过5个为合格。 5.6内压力 取试样一瓶,除去帽盖套,拔去喷头,装上金属接管和压力表(0~1.0MPa,精度1.5)后置于已恒温至25℃水浴中30min。将压力表朝下压,读出指针稳定后的压力表读数。 5.7起喷次数 将泵式喷发胶按动,至开始喷出液体止,计算按动次数。 5.8甲醇 按GB 7917.4进行。 5.9质量 取试样10瓶,称其毛重,然后取空包装10套称其皮重,按式(3)计算。 W= (W总-W空 )/10 式中: W--10瓶平均重量,g; W总--10瓶毛重,g; W空--10瓶皮重,g; 6 检验规则 按QB/T 1684执行。 7 标志、包装、运输、贮存、保质期 7.1标志 按QB/T 1685执行。 7.2包装 7.2.1包装及外观质量按QB/T1685执行。 7.3运输 必须轻放轻卸,按箱子箭头标志堆放,避免剧烈震动、撞击和日晒雨淋。 7.4贮存 7.4.1应贮存在温度不高于40℃通风干燥的仓库内,不得靠近火炉、暖气,堆放时必须离地20cm,离墙50cm,中间应留通道,按箱子箭头堆放,不得倒放。 7.4.2保质期 出厂产品由出厂日期起算保质期。在保质期内产品,应按本标准要求贮存。 说明: